Ceremsite песок изготовлен из обожженного боксита путем плавления и процесс продувки. Так его еще называют плавленые бокситовые бусины. Сопротивление раздавливанию песка Fused Bauxite Beads напрямую влияет на прочность и долговечность формовочного песка.
Сырой формовочный песок легко разрушается в процессе смешивания, формования, заливки, очистки падающего песка и переработки. Это сделало бы частицы меньше исходной и потерявшие форму. Это приводит к снижению производительности формовочной смеси.
Обычно влияние на характеристики песка включает:
Более низкая прочность из-за более мелких частиц (даже порошка)
Увеличивается расход связующего.
Увеличение выработки газа.
Более низкая воздухопроницаемость.
Кроме того, измельченный и разбавленный сырой песок загрязняет производственную среду пылью. В то же время приводит к большему расходу сырого песка после удаления и выгрузки пыли. Поэтому важно контролировать скорость измельчения сырого песка в процессе литья. И это хороший способ использовать сырой песок с высокой прочностью частиц и низкой степенью измельчения. Способность к раздавливанию становится ключевым фактором для проверки качества песка керна. Бусины из плавленого боксита удовлетворяют этому требованию.
Для определения сопротивления раздавливанию сырого песка часто используется метод статического давления и удара, трения под давлением и т. Д. Однако большинство методов оценки результатов заключается в обнаружении изменения частиц сырого песка до и после сравнительного испытания (например, среднего тонкость), чтобы сформировать эталонный результат сравнения.
В лаборатории Haixu мы провели сравнительные испытания на прочность нескольких распространенных сырых формовочных песков в оборудовании для измельчения керамики. Сырые формовочные пески, участвующие в испытании, включают гранулы плавленого боксита, спеченный керамический песок, кварцевый песок, хромитовый песок и японский песок CB. Технические характеристики тестируемого продукта – 50 меш.
В качестве основы для сравнения в ходе испытания выбирается размер частиц после 3 периодов измельчения:
| Тип песка | Остаточный коэффициент после прохождения через сито 50 меш (%) | ||
| 1- й тест (15 мин.) После измельчения | 2- й тест (15 мин.) после измельчения | 3 – й тест (15 мин) после измельчения | |
| Керамзитовый песок (плавленый бокситовый песок) | 86,15 | 67,74 | 48,83 |
| Спеченный керамический песок | 80,10 | 64,20 | 47,08 |
| Кремнеземный песок | 24,81 | 3,90 | 0,13 |
| Хромитовый песок | 8.06 | 0,15 | 0,02 |
| CB Sand (Cerabeads из Японии) | 77,36 | 51,67 | 32,05 |
Результаты показывают, что сопротивление раздавливанию различных формовочных песков не одинаково. Среди них прочность гранул плавленого боксита, спеченного керамического песка и песка CB намного выше, чем у кварцевого и хромитового песка. Бусины из плавленого боксита обладают самым сильным сопротивлением раздавливанию. Следовательно, он имеет очевидные преимущества как прочный формовочный песок.