Керамический микрогранулированный песок для изготовления стержней

Представление продукта керамического песка Microbead для изготовления стержней

Керамический песок с микрогранулами для изготовления стержней – это песок нового типа с покрытием из смолы для литья оболочек и песка для изготовления стержней. Частицы песка имеют форму микрогранул. Основным химическим компонентом является оксид алюминия. Традиционный песок, покрытый смолой, обычно использует кварцевый песок в качестве необработанного песка и оборачивает смоляное связующее на поверхности песка, чтобы получить формовочный песок или песок для стержня. По сравнению с кварцевым песком RCS, материал из керамического песка обладает такими преимуществами, как высокая температура огнеупорности, хорошая текучесть, высокая прочность песка и низкое содержание смолы. В последние годы используются многие литейные линии, особенно линии непрерывного литья заготовок.

Типичные физические свойства песка Ceramic Microbead для изготовления стержней

Рефрактерность	≥1800 ℃
Твердость по шкале Мооса	6,5-7,5
Удельный вес:	3,4 г/см3
Объемная плотность (LPD):	1,95-2,05 г/см3
Цвет:	Черно-коричневый
Форма зернистости:	сферические бусы
Значение pH	7.3
Коэффициент теплового расширения	6×10 ^-6 / ℃ (-1 20-1000)
Теплопроводность	0,698 Вт/мк (1200 ℃)
Коэффициент теплового расширения	0,13%
коэффициент угловатости	≤1,1
Округлость	Мин. 95%

Типичный химический анализ песка Ceramic Microbead для изготовления стержней

АЛ2О3	72,14%
SiO2	19,28%
Fe2O3	2,46%
TiO2	3,32%
СаО	0,28%
MgO	0,33%
К2О	1,25%
Na2O	0,08

Технический индекс песка Ceramic Microbead для изготовления стержней

Температура плавления	108 ℃
Прочность на холодный изгиб	9,56 МПа
Горячая прочность на изгиб	3,18 МПа
Газ. события	11 мл/г
Прочность на растяжение в холодном состоянии	3,66 МПа
Прочность на растяжение в горячем состоянии	0,88 МПа
LOI (потери при прокаливании)	1,3%
Мобильность	19,4 с
Срок хранения	180 дней

Обычно используемые размеры песка Ceramic Microbead для изготовления стержней

AFS 50 AFS55 AFS60 AFS65 AFS70 AFS80 AFS90 AFS95 AFS100

Характеристика продукта керамического песка Microbead для изготовления сердечника

Хорошая подвижность и низкий коэффициент угловатости из-за круглой формы керамического песка. При работе кернострелом песок легко заходит в небольшие углы. Таким образом, он получит более гладкую поверхность литья и повысит точность и качество литья.
Большую часть химического состава керамического песка составляют Al2O3 и SiO2. Обладает высокой антитермической способностью до 1800℃. В песке нет ни кислоты, ни щелочи. Таким образом, он не будет реагировать со смолами или расплавленной сталью. Эта особенность может улучшить качество поверхности отливки.
Распределение частиц по размерам контролируется процессом просеивания. Керамический песок – это искусственный литейный песок, поэтому мы можем контролировать распределение размера частиц в соответствии с требованиями клиентов. И в песке меньше мелочи.
Низкая влажность. Керамический песок относится к типу сухого песка, потому что его получают из плавленого боксита без процесса промывки.
Керамический песок легко очищается после использования и обладает хорошими антилипкими свойствами.
Высокая теплопроводность и хорошая воздухопроницаемость.
Низкое тепловое расширение. Это уменьшает трещины отливки, вызванные расширением песка.
Высокая прочность. После использования скорость переработки выше из-за низкого содержания битого песка.
Уменьшите расход смолы по сравнению с угловатым песком. В результате это может снизить затраты на литье в целом.
Его можно перерабатывать, удаляя смолы с песка. Керамический песок получит более высокую скорость переработки из-за его высокой прочности.

Применение керамического песка Microbead для изготовления стержней

Работа с такими смолами, как печная, щелочно-фенольная, жидкое стекло для изготовления стержней.
Чугунное литье, ковкое чугунное литье, стальное литье, песчаные сердечники корпуса клапана
Сложные тонкостенные прецизионные чугунные детали, такие как блок двигателя автомобиля, головка блока цилиндров и т. д.
Стальные отливки с высоким спросом, такие как углы контейнеров, буферные оболочки поездных тормозов и т. д.
Отливки из цветных металлов, такие как отливки из алюминиевых сплавов и медных сплавов.
Изготовление сердечника холодного стержневого ящика, изготовление сердечника горячего стержневого ящика
Формовочные материалы оболочки

Подробная информация о песке с керамическим покрытием (RCS)

Упаковка керамического песка Microbead для изготовления стержней

1 метрическая тонна / большая сумка
25 кг/мешок из ПВХ, 40 мешков/поддон
Доступны другие индивидуальные пакеты

ВОПРОСЫ-ОТВЕТЫ:

Вопрос: вы производитель?

О: Да, наша фабрика была основана в 1999 году. Мы являемся опытным производителем литейного керамического песка.

В: Каковы основные показатели качества керамического формовочного песка?

A: Во-первых, содержание Al2O3. У нас есть три сорта: 75% керамический песок Al2O3, 73% керамический песок Al2O3, 70% керамический песок Al2O3.

Во-вторых, гранулометрический состав керамического песка. Мы предоставим образцы в соответствии с требованиями заказчика. И сделайте так, чтобы тот же процент частиц совпадал с подтвержденным песком.

В: Где находится ближайший порт от вашего завода?

О: Циндао и Тяньцзинь находятся недалеко от нас.

В: Что такое код ТН ВЭД керамзитового песка?

О: Поскольку для керамзитового песка не существует конкретного кода ТН ВЭД, существуют коды ТН ВЭД 69149000 и 68159990, подходящие для экспорта керамзитового песка. Но с нашим опытом код ТН ВЭД 68159990 проще пройти таможенную очистку без риска быть досмотренным.

В: Как вы работаете с системой контроля качества?

О: перед отправкой мы проверяем химический состав каждой сумки в течение 1 дня. Наш персонал по контролю качества потратит еще один день на проверку гранулометрического состава каждого мешка. Мы зарезервируем образцы из каждой партии продукции на случай, если что-то пойдет не так.

В: Каково время выполнения каждого заказа?

A: Это зависит от количества и размера песка. Обычно 5-10 дней для FCL (20-25 тонн).

Последние новости: