Свойства и использование литейного керамического песка
Литейный керамический песок, также известный как плавленый керамзитовый песок, является высококачественной заменой кварцевого песка. Это искусственный песок, не содержащий кремнезема. Он подходит для различных методов литья, таких как V-метод, VRH, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, песок, покрытый смолой, песок без обжига и т. д. Литейный керамический песок подходит для производства различных связующих. Керамический литейный песок хорошо подходит для отливок из стали, железа, цветных металлов и т. д. Песок легко очищается, а процесс смешивания песка прост и удобен. Для большинства отливок покрытие можно не использовать, что особенно удобно для изготовления высококачественных отливок.
Микроскопическое фото литьевого керамического песка (AFS60):
Кварцевый песок легко достать и он стоит недорого. Однако его недостатки также вполне очевидны. Во-первых, коэффициент расширения кварцевого песка высок и приводит к низкой точности отливки. Во-вторых, литейный песок из кремнезема приводит к сильному прилипанию песка к поверхности отливки. Трудно очистить песок от отливок. Причина этих недостатков заключается в том, что кварцевый песок образует различные гомогенные и гетерогенные кристаллы при разных температурах. Это приводит к значительным изменениям объема. Огнеупорность кварцевого песка низкая (около 1400-1700 ℃), а некоторые части отливки, такие как отверстия, канавки и участки с концентрированными горячими точками, могут иметь сильное прилипание к песку, что очень затрудняет очистку. Вышеуказанные недостатки особенно серьезны при производстве крупных стальных отливок.
Литье в керамический песок позволяет устранить эти недостатки и значительно улучшить качество отливок. Керамический литейный песок изготавливается из высококачественного боксита посредством таких процессов, как прокаливание, электрическая плавка, грануляция и просеивание.
>>Физические и химические свойства литейного керамического песка
| огнеупорность | ≥1800 ℃ |
| Удельный вес: | 3,4 г/см 3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,95-2,05 г/см 3 |
| Цвет: | Черно-коричневый |
| Форма зерна: | сферический шар |
| Коэффициент теплового расширения | 6×10-6 / ℃ (20-1000℃) |
| Теплопроводность | 0,698 Вт/МК (1200 ℃) |
| Коэффициент теплового расширения | 0,13% |
| Расход кислоты | ≤3мл/г |
| Угловатость | ≤1,1 |
| АЛ2О3 _ _ _ | 70-75% |
| SiO2 _ | 8-20% |
| Fe2O3 _ _ _ | ≤3% |
| ТиО2 _ | ≤3,5% |
| Высокий | ≤0,45% |
| MgO | ≤0,35% |
| К 2 О | ≤0,33% |
| Na2O _ _ | ≤0,08% |
>>Характеристики литьевого керамического песка
1. Коэффициент теплового расширения невелик, а производительность сравнима с эффективностью цирконового песка. При использовании для приготовления формовочного песка отливки не образуют дефектов расширения.
2. Частицы песка имеют сферическую форму, обладают хорошей текучестью, легко уплотняются и обладают хорошей воздухопроницаемостью.
3. Поверхность гладкая, а структура плотная, что позволяет смоляному связующему покрывать равномерно.
4. Литейный керамический песок представляет собой нейтральный материал, который можно использовать как в качестве связующего вещества как кислоты, так и щелочи.
5. Хорошие характеристики переработки и регенерации, высокая экономическая эффективность. По сравнению с хромовым железорудным песком и циркониевым песком его цена составляет всего 25-50% от стоимости цирконового песка и хромового железорудного песка. Между тем, благодаря сферической форме частиц песка и небольшой площади их поверхности, количество добавляемой смолы можно сократить на 30-50%. Количество добавленного жидкого стекла составляет ≤ 4%. Это также уменьшает дефекты литья, вызванные клеями, и повышает выход отливок.
6. Высокая огнестойкость и легкость вытряхивания после охлаждения отливки.
7. Высокая теплопроводность, хорошая стабильность и отсутствие растрескивания.
>>Отливка керамического песка.
1. Песок, покрытый смолой, формование, формование оболочки и изготовление стержня.
2. Литье в оболочку вместо процесса прецизионного литья для производства мелких деталей из прецизионной литой стали.
3. Процесс пескоструйной обработки холодного стержневого ящика для производства автомобильных отливок, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, выхлопные трубы и т. д.
4. Литейный керамический песок подходит для всей линии литья с песком из щелочной фенольной смолы, модифицированным процессом из фурановой смолы. процесс песка силиката натрия, процесс песка смолы Бонни и т. д.
5. Процесс песка жидкого стекла для крупных стальных отливок.
6. Процесс литья по выплавляемым моделям в качестве наполнителя песком.
7. Засыпка песка для литья V-методом.
8. Ковш дренажно-песчано-наполнительный.
9. Процессы 3D-печати.
10. Керамический литейный песок с мелкой зернистостью для литья покрытий и покрытий из пенопласта.